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新立式注塑机调试步骤及注意事项

来源:东莞市台富机械有限公司   发布时间:2019-07-25   点击量:165

一、 机器的起吊拆装:小型机器是完整的,不需要拆卸。提升时,应将模具调整到最小模具厚度。立式注塑机的拆卸和组装将由注射机制造商的大机组完成。由于这台机器很重,它应该由有起重经验的起重机来指导。应注意以下几点:

        

1)用足够强大的起重机和搬运机(包括起重机,起重设备,挂钩,钢丝绳等)提升机器。

2)如果悬挂的钢丝绳与机器接触,应在钢丝绳与机器之间放置多层或木块,以避免损坏机器部件,如立式注塑机的拉杆等。(3)直到所有卸载和搬运都在机器下完成之前,才能取出木制密封垫或垫片。

        

二、防锈:暴露在空气中的所有机械部件,例如活塞杆,拉杆和模板的机加工表面,在出厂前都涂有防锈剂。轴承表面润滑油和清洁液压油的混合物可以产生防锈膜。擦去防锈剂,但禁用溶剂擦拭防锈剂。

        

三、安装环境:安装机器时,请务必检查环境条件。如果不满足条件,可能会发生错误操作,并且机器可能已损坏。用寿命。温度:0-40 C(运行时环境温度);当湿度过高时,绝缘状态会很差,部件会过早老化,立式注塑机不应安装在潮湿的环境中。也不要将它安装在多尘的地方。当有机气体或腐蚀性气体浓度较高时,必须远离可能造成电气干扰或磁场的机器,如焊机。

     

立式注塑机

   

四、如果机器安装在普通车间,则必须准备相应的基础。注意安装起重机的基础图。

 

五、调校:1. 模板间平行度,通常,固定模板和移动模板数据之间的平行度达标,但由于运输和安装不当可能会发生变化,安装后需要重新检查。如果数值超过规定值。2. 同轴度:喷嘴与模具定位孔的同轴度与螺杆与材料筒同轴度的调整非常重要,调整方法:笛鲷,(2)在松开注射座导向杆前,先松开后托架和机身的紧固螺钉,并调整松导杆前托架两侧螺栓上的锁紧螺母。(3)用精度在0.05mmh1h2h3h4以上的游标卡尺测量圆周4点,水平调整螺栓使h1=h3,导杆支架3. 机器水平:由于立式注塑机本身的移动模板很重,移动惯量大,为了保证机器的平稳移动,必须仔细调整机身轨道的水。

 

六、冷却水:冷却水系统分别具有三个回路。液压冷却回路,2。螺旋桶冷却回路,3。模具冷却回路。注:1。液压冷但是,模具的水和冷却水应该分开(需要两行水)。2.第二步。定期清洗冷却器。

        

七、电源:电力电缆与电力箱中的电源相连,三相五线供电,电压380 V,频率50 Hz。机器必须接地。接通电源后,必须检查油泵电机的运行方向,并且必须完全注满液压油!在启动泵之前,确保油箱中的油已满。总体操作注意:1.打开立式注塑机电源开关。2.第二步。使用操作面板上的油泵电机开关启动油泵电机并立即关闭。4.电源应大于机器总功率,接线应足够厚。如果方向不正确,请关闭机器和电源线上的电源开关。电源线L1L2互换。油泵电机的转向错误并且会损坏。

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